Bezpośrednio po klęskach żywiołowych, sytuacjach konfliktowych i sytuacjach kryzysowych związanych ze zdrowiem publicznym infrastruktura łańcucha chłodniczego, która zwykle obsługuje dystrybucję produktów farmaceutycznych, programy szczepionek i łańcuchy dostaw wyrobów medycznych, często jest jednym z pierwszych systemów krytycznych, które ulegają awarii. Sieci elektryczne są zakłócone. Sieci transportowe są uszkodzone. Stałe chłodnie tracą moc lub stają się niedostępne. Jednak to właśnie w tych sytuacjach nadzwyczajnych pilnie potrzebna jest zdolność łańcucha chłodniczego – w przypadku szczepionek niezbędnych do zapobiegania wybuchom chorób w przesiedlonej populacji, produktów krwiopochodnych potrzebnych do leczenia urazów, leków wrażliwych na temperaturę niezbędnych do leczenia chorób przewlekłych w zakłóconych systemach opieki zdrowotnej.
Mobilny kontener chłodniczy Newbase obsługujący IoT do zastosowań w chłodniach farmaceutycznych i awaryjnych został zaprojektowany z myślą o tych ekstremalnych scenariuszach operacyjnych. Połączenie 72-godzinnej autonomicznej pracy akumulatorowej, ochrony środowiska IP67, konstrukcji z materiału kompozytowego HDPE zaprojektowanej pod kątem odporności na uderzenia i warunki środowiskowe oraz technologii podwójnego inwertera zapewniającej precyzję ±1 ℃ w zakresie od -20 ℃ do +35 ℃ sprawia, że jest on wyjątkowo dostosowany do wymagających wymagań awaryjnych operacji w łańcuchu chłodniczym, gdzie konwencjonalny sprzęt chłodniczy – z metalową konstrukcją podatną na korozję i uszkodzenia spowodowane uderzeniami – szybko ulegnie awarii.
Analiza najważniejszych sytuacji humanitarnych w ciągu ostatniej dekady ujawnia utrzymującą się i kosztowną lukę w zdolnościach łańcucha chłodniczego podczas operacji reagowania kryzysowego. W następstwie trzęsienia ziemi w Nepalu w 2015 r. w ciągu pierwszego tygodnia straty w postaci szczepionek wrażliwych na temperaturę szacuje się na 4,2 mln dolarów z powodu awarii łańcucha chłodniczego. Podczas sezonu huraganów w 2017 r. na Karaibach wiele krajów wyspiarskich doświadczyło całkowitej utraty zapasów szczepionek, gdy awarie sieci elektrycznej uniemożliwiły korzystanie ze stałych chłodni. Pandemia Covid-19 ujawniła ograniczenia łańcucha chłodniczego na każdą skalę, od wymagań dotyczących przechowywania w bardzo niskich temperaturach po wyzwania związane z dystrybucją na ostatnim etapie w regionach o zawodnej infrastrukturze elektrycznej.
Wspólnym wątkiem tych wydarzeń jest zależność konwencjonalnego sprzętu łańcucha chłodniczego od infrastruktury zewnętrznej — sieci elektrycznej, systemów elektrycznych pojazdów lub ciągłego zasilania paliwem z generatora — czyli właśnie infrastruktury, która najprawdopodobniej zostanie naruszona w sytuacjach awaryjnych. 72-godzinny czas pracy akumulatora mobilnego kontenera chłodniczego Newbase eliminuje tę podstawową lukę, zapewniając w pełni autonomiczne chłodzenie, niewymagające zewnętrznego zasilania przez trzy pełne dni ciągłej pracy.
Pierwsze 72 godziny po ogłoszeniu klęski lub stanu nadzwyczajnego stanowią krytyczny okres dla ustalenia zdolności łańcucha chłodniczego na dotkniętych obszarach. W tym okresie rozmieszczane są zespoły oceniające, tworzone są korytarze logistyczne i organizowane są wstępne dostawy dostaw. Sprzętu łańcucha chłodniczego, który wymaga natychmiastowego podłączenia do sieci energetycznej, ciągłego tankowania generatora lub integracji z określonymi typami pojazdów, nie można wdrożyć wystarczająco szybko, aby chronić dostawy wrażliwe na temperaturę docierające w tej krytycznej początkowej fazie. Autonomia baterii kontenera Newbase zmienia wdrożenie awaryjnego łańcucha chłodniczego:
W sytuacjach awaryjnych i katastrofach panują znacznie trudniejsze warunki niż w przypadku standardowych operacji logistycznych. Powodzie, uderzenia gruzu, ulewne deszcze i zanieczyszczenie pyłem są raczej zjawiskiem rutynowym niż wyjątkowym w warunkach po katastrofie. Sprzęt przeznaczony do kontrolowanego transportu z magazynu do magazynu po prostu nie jest w stanie wytrzymać obciążeń środowiskowych związanych z rozmieszczeniem w sytuacjach awaryjnych.
Konstrukcja z materiału kompozytowego HDPE kontenera Newbase i stopień ochrony IP67 zapewniają warstwową ochronę przed wyzwaniami środowiskowymi charakterystycznymi dla działań awaryjnych:
| Wyzwanie środowiskowe | Scenariusz awaryjny | Ochrona nowej bazy |
|---|---|---|
| Powódź i stojąca woda | Strefy po huraganie, tsunami lub powodzi | Stopień ochrony IP67 przed zanurzeniem do 1 metra; Materiał kompozytowy HDPE z natury odporny na korozję — nie ma na niego wpływu długotrwałe wystawienie na działanie wody w przeciwieństwie do metalowych pojemników, które zaczynają korodować w ciągu kilku godzin |
| Wpływ fizyczny i gruz | Gruz po trzęsieniu ziemi; gruz po zniszczeniach spowodowanych przez burzę; nieostrożne obchodzenie się podczas szybkiego wdrażania | Wysoka wytrzymałość materiału kompozytowego HDPE na ściskanie i odporność na uderzenia chroni integralność pojemnika; Wysoka elastyczność izolacji poliuretanowej o grubości 5 cm pochłania wstrząsy i wibracje |
| Środowiska o ekstremalnych temperaturach | Rozmieszczenie na pustyni w temperaturze +45 ℃; warunki arktyczne przy -30℃ | Izolacja poliuretanowa o grubości 5 cm utrzymuje barierę termiczną we wszystkich ekstremalnych warunkach otoczenia; Materiał kompozytowy HDPE zachowuje właściwości mechaniczne w pełnym zakresie temperatur bez kruchości w niskich temperaturach |
| Dekontaminacja i sanityzacja | Reakcja na epidemię choroby; środowiska wycieków substancji chemicznych; ponowne wykorzystanie kontenera wielozadaniowego | Doskonała odporność na korozję materiału kompozytowego HDPE umożliwia agresywne czyszczenie środkami dezynfekcyjnymi; Stopień ochrony IP67 umożliwia pełne mycie bez ryzyka dla instalacji elektrycznej |
W sytuacjach awaryjnych i reagowania na katastrofy zaawansowane inteligentne funkcje kontenera Newbase zapewniają możliwości, które są szczególnie cenne podczas pracy w trudnych środowiskach o ograniczonej infrastrukturze. Zintegrowany wyświetlacz ekranowy z odczytem temperatury i wilgotności w czasie rzeczywistym umożliwia personelowi terenowemu szybkie sprawdzenie stanu ładunku bez konieczności używania smartfonów, łączności sieciowej lub specjalistycznego sprzętu monitorującego – co ma kluczowe znaczenie, gdy zespoły reagowania działają na obszarach, gdzie infrastruktura komunikacyjna została uszkodzona lub jest niedostępna.
Funkcja zdalnego sterowania oparta na aplikacji mobilnej umożliwia koordynatorom logistyki zlokalizowanym w centrach operacji awaryjnych monitorowanie i dostosowywanie ustawień kontenerów w wielu wdrożonych jednostkach jednocześnie, umożliwiając scentralizowane zarządzanie łańcuchem chłodniczym, nawet gdy personel terenowy koncentruje się na działaniach bezpośredniego reagowania. Kamery zapobiegające parowaniu i wewnętrzne oświetlenie zapewniają zdalne wizualne potwierdzenie, że zapasy szczepionek, produkty krwiopochodne i leki wrażliwe na temperaturę są odpowiednio przechowywane i zabezpieczone – co jest szczególnie ważne, gdy kontenery zostały rozmieszczone w lokalizacjach pozbawionych personelu lub dostęp do nich ma wiele zespołów reagowania o różnym poziomie przeszkolenia w zakresie obsługi łańcucha chłodniczego.
Awaryjny kontener chłodniczy Newbase służy do różnorodnych zastosowań w całym spektrum reagowania kryzysowego:
Dla organizacji humanitarnych, krajowych agencji zarządzania kryzysowego i wojskowych jednostek logistyki medycznej mobilny kontener chłodniczy Newbase stanowi fundamentalny postęp w zakresie możliwości awaryjnego łańcucha chłodniczego – zapewniając autonomiczne działanie, odporność na środowisko i elastyczność wdrażania, której konwencjonalny sprzęt nie może dorównać.
Bezpośrednio po klęskach żywiołowych, sytuacjach konfliktowych i sytuacjach kryzysowych związanych ze zdrowiem publicznym infrastruktura łańcucha chłodniczego, która zwykle obsługuje dystrybucję produktów farmaceutycznych, programy szczepionek i łańcuchy dostaw wyrobów medycznych, często jest jednym z pierwszych systemów krytycznych, które ulegają awarii. Sieci elektryczne są zakłócone. Sieci transportowe są uszkodzone. Stałe chłodnie tracą moc lub stają się niedostępne. Jednak to właśnie w tych sytuacjach nadzwyczajnych pilnie potrzebna jest zdolność łańcucha chłodniczego – w przypadku szczepionek niezbędnych do zapobiegania wybuchom chorób w przesiedlonej populacji, produktów krwiopochodnych potrzebnych do leczenia urazów, leków wrażliwych na temperaturę niezbędnych do leczenia chorób przewlekłych w zakłóconych systemach opieki zdrowotnej.
Mobilny kontener chłodniczy Newbase obsługujący IoT do zastosowań w chłodniach farmaceutycznych i awaryjnych został zaprojektowany z myślą o tych ekstremalnych scenariuszach operacyjnych. Połączenie 72-godzinnej autonomicznej pracy akumulatorowej, ochrony środowiska IP67, konstrukcji z materiału kompozytowego HDPE zaprojektowanej pod kątem odporności na uderzenia i warunki środowiskowe oraz technologii podwójnego inwertera zapewniającej precyzję ±1 ℃ w zakresie od -20 ℃ do +35 ℃ sprawia, że jest on wyjątkowo dostosowany do wymagających wymagań awaryjnych operacji w łańcuchu chłodniczym, gdzie konwencjonalny sprzęt chłodniczy – z metalową konstrukcją podatną na korozję i uszkodzenia spowodowane uderzeniami – szybko ulegnie awarii.
Analiza najważniejszych sytuacji humanitarnych w ciągu ostatniej dekady ujawnia utrzymującą się i kosztowną lukę w zdolnościach łańcucha chłodniczego podczas operacji reagowania kryzysowego. W następstwie trzęsienia ziemi w Nepalu w 2015 r. w ciągu pierwszego tygodnia straty w postaci szczepionek wrażliwych na temperaturę szacuje się na 4,2 mln dolarów z powodu awarii łańcucha chłodniczego. Podczas sezonu huraganów w 2017 r. na Karaibach wiele krajów wyspiarskich doświadczyło całkowitej utraty zapasów szczepionek, gdy awarie sieci elektrycznej uniemożliwiły korzystanie ze stałych chłodni. Pandemia Covid-19 ujawniła ograniczenia łańcucha chłodniczego na każdą skalę, od wymagań dotyczących przechowywania w bardzo niskich temperaturach po wyzwania związane z dystrybucją na ostatnim etapie w regionach o zawodnej infrastrukturze elektrycznej.
Wspólnym wątkiem tych wydarzeń jest zależność konwencjonalnego sprzętu łańcucha chłodniczego od infrastruktury zewnętrznej — sieci elektrycznej, systemów elektrycznych pojazdów lub ciągłego zasilania paliwem z generatora — czyli właśnie infrastruktury, która najprawdopodobniej zostanie naruszona w sytuacjach awaryjnych. 72-godzinny czas pracy akumulatora mobilnego kontenera chłodniczego Newbase eliminuje tę podstawową lukę, zapewniając w pełni autonomiczne chłodzenie, niewymagające zewnętrznego zasilania przez trzy pełne dni ciągłej pracy.
Pierwsze 72 godziny po ogłoszeniu klęski lub stanu nadzwyczajnego stanowią krytyczny okres dla ustalenia zdolności łańcucha chłodniczego na dotkniętych obszarach. W tym okresie rozmieszczane są zespoły oceniające, tworzone są korytarze logistyczne i organizowane są wstępne dostawy dostaw. Sprzętu łańcucha chłodniczego, który wymaga natychmiastowego podłączenia do sieci energetycznej, ciągłego tankowania generatora lub integracji z określonymi typami pojazdów, nie można wdrożyć wystarczająco szybko, aby chronić dostawy wrażliwe na temperaturę docierające w tej krytycznej początkowej fazie. Autonomia baterii kontenera Newbase zmienia wdrożenie awaryjnego łańcucha chłodniczego:
W sytuacjach awaryjnych i katastrofach panują znacznie trudniejsze warunki niż w przypadku standardowych operacji logistycznych. Powodzie, uderzenia gruzu, ulewne deszcze i zanieczyszczenie pyłem są raczej zjawiskiem rutynowym niż wyjątkowym w warunkach po katastrofie. Sprzęt przeznaczony do kontrolowanego transportu z magazynu do magazynu po prostu nie jest w stanie wytrzymać obciążeń środowiskowych związanych z rozmieszczeniem w sytuacjach awaryjnych.
Konstrukcja z materiału kompozytowego HDPE kontenera Newbase i stopień ochrony IP67 zapewniają warstwową ochronę przed wyzwaniami środowiskowymi charakterystycznymi dla działań awaryjnych:
| Wyzwanie środowiskowe | Scenariusz awaryjny | Ochrona nowej bazy |
|---|---|---|
| Powódź i stojąca woda | Strefy po huraganie, tsunami lub powodzi | Stopień ochrony IP67 przed zanurzeniem do 1 metra; Materiał kompozytowy HDPE z natury odporny na korozję — nie ma na niego wpływu długotrwałe wystawienie na działanie wody w przeciwieństwie do metalowych pojemników, które zaczynają korodować w ciągu kilku godzin |
| Wpływ fizyczny i gruz | Gruz po trzęsieniu ziemi; gruz po zniszczeniach spowodowanych przez burzę; nieostrożne obchodzenie się podczas szybkiego wdrażania | Wysoka wytrzymałość materiału kompozytowego HDPE na ściskanie i odporność na uderzenia chroni integralność pojemnika; Wysoka elastyczność izolacji poliuretanowej o grubości 5 cm pochłania wstrząsy i wibracje |
| Środowiska o ekstremalnych temperaturach | Rozmieszczenie na pustyni w temperaturze +45 ℃; warunki arktyczne przy -30℃ | Izolacja poliuretanowa o grubości 5 cm utrzymuje barierę termiczną we wszystkich ekstremalnych warunkach otoczenia; Materiał kompozytowy HDPE zachowuje właściwości mechaniczne w pełnym zakresie temperatur bez kruchości w niskich temperaturach |
| Dekontaminacja i sanityzacja | Reakcja na epidemię choroby; środowiska wycieków substancji chemicznych; ponowne wykorzystanie kontenera wielozadaniowego | Doskonała odporność na korozję materiału kompozytowego HDPE umożliwia agresywne czyszczenie środkami dezynfekcyjnymi; Stopień ochrony IP67 umożliwia pełne mycie bez ryzyka dla instalacji elektrycznej |
W sytuacjach awaryjnych i reagowania na katastrofy zaawansowane inteligentne funkcje kontenera Newbase zapewniają możliwości, które są szczególnie cenne podczas pracy w trudnych środowiskach o ograniczonej infrastrukturze. Zintegrowany wyświetlacz ekranowy z odczytem temperatury i wilgotności w czasie rzeczywistym umożliwia personelowi terenowemu szybkie sprawdzenie stanu ładunku bez konieczności używania smartfonów, łączności sieciowej lub specjalistycznego sprzętu monitorującego – co ma kluczowe znaczenie, gdy zespoły reagowania działają na obszarach, gdzie infrastruktura komunikacyjna została uszkodzona lub jest niedostępna.
Funkcja zdalnego sterowania oparta na aplikacji mobilnej umożliwia koordynatorom logistyki zlokalizowanym w centrach operacji awaryjnych monitorowanie i dostosowywanie ustawień kontenerów w wielu wdrożonych jednostkach jednocześnie, umożliwiając scentralizowane zarządzanie łańcuchem chłodniczym, nawet gdy personel terenowy koncentruje się na działaniach bezpośredniego reagowania. Kamery zapobiegające parowaniu i wewnętrzne oświetlenie zapewniają zdalne wizualne potwierdzenie, że zapasy szczepionek, produkty krwiopochodne i leki wrażliwe na temperaturę są odpowiednio przechowywane i zabezpieczone – co jest szczególnie ważne, gdy kontenery zostały rozmieszczone w lokalizacjach pozbawionych personelu lub dostęp do nich ma wiele zespołów reagowania o różnym poziomie przeszkolenia w zakresie obsługi łańcucha chłodniczego.
Awaryjny kontener chłodniczy Newbase służy do różnorodnych zastosowań w całym spektrum reagowania kryzysowego:
Dla organizacji humanitarnych, krajowych agencji zarządzania kryzysowego i wojskowych jednostek logistyki medycznej mobilny kontener chłodniczy Newbase stanowi fundamentalny postęp w zakresie możliwości awaryjnego łańcucha chłodniczego – zapewniając autonomiczne działanie, odporność na środowisko i elastyczność wdrażania, której konwencjonalny sprzęt nie może dorównać.