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BTMS vs 전통 공랭식: 상용 EV에서 수랭식 배터리 열 관리 시스템이 우수한 이유 -- 12개월 사용 경험
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BTMS vs 전통 공랭식: 상용 EV에서 수랭식 배터리 열 관리 시스템이 우수한 이유 -- 12개월 사용 경험

2026-07-23
Latest company news about BTMS vs 전통 공랭식: 상용 EV에서 수랭식 배터리 열 관리 시스템이 우수한 이유 -- 12개월 사용 경험

전기 상용차가 처음 시장에 나왔을 때, 공랭식이 기본 선택이었습니다. 초기 배달 차량의 50-100kWh 배터리 팩에는 간단하고 저렴하며 충분했습니다. 하지만 현재 세대의 상용 EV는 200-500kWh 배터리 팩, 150-350kW 고속 충전, 그리고 -30°C에서 +50°C까지의 글로벌 작동 환경을 갖추고 있어 공랭식으로는 감당할 수 없는 수준에 이르렀습니다.

Applied Thermal Engineering (vol. 225, 2023, 120216)에 게재된 2023년 기술 검토에 따르면, 중부하 주행 시 공랭식 배터리 팩은 팩 전체에 걸쳐 5-10°C의 온도 구배를 보이는 반면, 액랭식 시스템은 2-3°C를 보입니다. 이 온도 구배는 셀 노화를 가속화하는 직접적인 결과로, 가장 따뜻한 셀은 동일한 팩 내에서 가장 시원한 셀보다 최대 2배 빠르게 열화됩니다.

이 글은 Newbase 장착 차량의 12개월간의 차량대 모니터링 데이터와 업계 벤치마크를 기반으로 수랭식 BTMS와 공랭식 시스템의 데이터 기반 비교를 제공합니다.

이 비교에는 Newbase 수랭식 BTMS와 Bosch 및 Mahle 액랭식 솔루션을 비교하는 경쟁 벤치마킹 섹션(섹션 8)도 포함되어 있어, 차량 구매 엔지니어에게 공급업체 평가를 위한 실질적인 참고 자료를 제공합니다.

핵심 차이점 - 열 전달 매체

두 접근 방식의 근본적인 물리적 차이는 작동 유체의 열적 특성에 뿌리를 두고 있습니다:

공랭식: 비열 용량이 약 1.005 kJ/kgK이고 열 전도도가 약 0.026 W/mK인 주변 공기를 이용한 강제 대류에 의존합니다. 의미 있는 열 제거를 달성하려면 대량의 공기 흐름이 필요하며, 이는 과대하게 설계된 팬, 확장된 덕트, 증가된 기생 전력 소모를 필요로 합니다.
수랭식 BTMS: 비열 용량이 약 3.5 kJ/kgK이고 열 전도도가 약 0.4 W/mK인 액체 냉각제 혼합물(50/50 에틸렌 글리콜 및 탈이온수)을 사용합니다. 이는 냉각제가 질량 단위당 열 흡수 효과가 약 3.5배 더 높고, 열 전도도가 공기보다 약 15배 높다는 것을 의미합니다.
현장 참고 사항: 2023년 개조 프로젝트에서 20톤 전기 굴삭기를 공랭식에서 Newbase의 8kW 수랭식 BTMS로 전환했습니다. 공랭식 시스템은 섀시 공간(라디에이터, 팬 슈라우드, 덕트)을 2.1m³ 차지했습니다. 배터리 인클로저에 통합된 콜드 플레이트가 있는 수랭식 장치는 열 관리 공간을 0.47m³로 줄여 78% 감소했으며, 냉각 용량은 3.2kW에서 8kW로 증가했습니다.

지역 시장 관점에서 볼 때, 공간 절약은 유럽 시내버스(섀시 포장 제약이 EU 지침 2007/46/EC(전체 차량 형식 승인)에 의해 규제됨)와 호주 광산 트럭(섀시에 장착된 장비의 모든 킬로그램이 적재 용량을 직접적으로 감소시킴)에 특히 가치가 있습니다.

냉각 용량 및 열 성능
매개변수 공랭식 시스템 수랭식 BTMS (Newbase 10kW)
정격 냉각 용량 1-5kW (주변 온도에 따라 다름) 10kW
COP 1.5-3.0 >=2.5 (측정값 2.65-2.85)
작동 온도 범위 -10°C ~ 50°C -30°C ~ +80°C
0°C 이하 냉각 효과 없음 있음 (PTC 히터 옵션)
최대 셀 온도 (35°C 주변, 1C 방전) 48-55°C 36-40°C
팩 온도 구배 5-10°C 2-3°C

냉각 용량 격차는 고속 충전 시 가장 두드러집니다. 150kW DC 충전 시 10kW BTMS는 배터리 온도를 설정값에서 2°C 이내로 유지합니다. 동일한 시나리오에서 공랭식 시스템은 일반적으로 15분 이내에 7-10°C의 온도 상승을 보이며 충전 전류 저하를 유발합니다.

지원 데이터: 미국 국립 재생 에너지 연구소(NREL, 2022, "Thermal Evaluation of Battery Packs with Air and Liquid Cooling")의 연구에 따르면, 액랭식 팩은 동일한 조건에서 공랭식 팩에 비해 마지막 SOC 구간(80-100%) 동안 40% 더 높은 충전 수용률을 유지했습니다.
지역 참고 사항 -- 동남아시아 고온 환경: 2024년 태국 방콕(주변 온도 38°C, 습도 85% RH)에서의 현장 시험에서 12미터 전기 버스에 장착된 10kW Newbase BTMS는 1시간 동안의 도시 주행 경로 동안 배터리 온도를 37°C로 유지한 반면, 동일한 경로를 주행하는 동일한 공랭식 버스는 45분 이내에 49°C에 도달하여 충전 전류 저하를 유발했습니다. 높은 습도는 BTMS 응축기 성능에 영향을 미치지 않았으며, 이는 500시간 환경 챔버 검증 중 85% RH 테스트를 통해 확인되었습니다.
온도 균일성 -- 배터리 수명에 직접적인 영향

배터리 팩 전체의 온도 균일성은 장기적인 사이클 수명에 가장 중요한 요인 중 하나입니다. 병렬로 연결된 스트링 내의 셀이 다른 온도에서 작동하면, 더 따뜻한 셀이 더 많은 전류를 전달하고 더 빨리 노화되어 팩 용량의 제한 요인이 됩니다.

공랭식: 공기는 팩으로 시원하게 들어가고 따뜻하게 나옵니다. 공기 흡입구 근처의 셀은 배기구 근처의 셀보다 훨씬 낮은 온도에서 작동합니다. SAE(SAE Technical Paper 2023-01-0709)의 발표 데이터에 따르면 공랭식 대형 트럭 팩의 평균 구배는 7.3°C입니다.
수랭식 BTMS: 콜드 플레이트는 각 셀 모듈과 직접적인 열 접촉을 제공합니다. 냉각수 흐름 회로는 전체 팩에 걸쳐 균형 잡힌 냉각을 제공하도록 설계될 수 있습니다.
차량대 데이터 -- 12개월 모니터링: 12개월 동안(2023년 4월-2024년 3월), 내몽골의 전기 대형 트럭에 장착된 30개의 Newbase 12kW 장치를 모니터링했습니다. 각 배터리 팩(24개 모듈, 423kWh)의 평균 온도 차이는 2.8°C였습니다. 최대 기록 차이는 4.1°C였습니다(주변 온도 45°C, 2C 방전 시). 비교를 위해, 동일한 듀티 사이클 및 셀 화학 물질 하에서 공랭식 팩은 7.3°C의 평균 구배를 보고했습니다(SAE 2023-01-0709).
배터리 수명 영향: IEC 62660-2의 Arrhenius 기반 노화 모델을 사용하면, 평균 셀 온도가 5°C 감소하고 균일성이 4.5°C 개선되면 사이클 수명이 30-40% 증가하는 것으로 추정됩니다. 약 50,000달러의 비용이 드는 423kWh 팩의 경우, 이는 차량 수명 동안 팩당 15,000-20,000달러의 잠재적 절감 효과를 나타냅니다.
에너지 효율 및 기생 손실

냉각 시스템이 소비하는 모든 와트는 추진에 사용 가능한 에너지를 줄입니다.

공랭식: 팬 전력 소비는 상사 법칙을 따릅니다. 즉, 공기 흐름 속도의 세제곱에 비례합니다. 냉각 용량을 두 배로 늘리려면 약 8배의 팬 전력이 필요합니다. 주변 온도 40°C에서 공랭식 시스템은 총 배터리 에너지의 5-8%를 소비할 수 있으며, 최악의 시나리오는 자연적인 램 공기 흐름이 최소화되는 저속 도시 운행 시 발생합니다.
수랭식 BTMS: Newbase 장치의 스크롤 압축기 및 브러시리스 DC 펌프는 제공되는 냉각 단위당 더 적은 에너지를 소비합니다. 실제 모니터링 결과, 주변 온도 프로파일 및 듀티 사이클에 따라 3.0-3.5%의 기생 에너지 소비를 보입니다.
현장 데이터: 150km 경로를 운행하는 28톤 전기 트럭에서 12kW Newbase BTMS는 8시간 근무 동안 11.8kWh를 소비했습니다(평균 주변 온도 32°C). 차량의 총 에너지 소비량은 360kWh였으며, 기생 손실은 3.3%였습니다. 동일한 경로를 운행하는 동등한 공랭식 차량은 제조업체 데이터 시트의 팬 전력 곡선을 기반으로 냉각을 위해 약 18-22kWh(5.0-5.1%)가 필요할 것으로 추정됩니다.

유럽의 경우, 에너지 비용이 평균 $0.25-0.35/kWh(Eurostat 2024)인 유럽의 차량 운영업체에게 400kWh의 일일 소비량에 대한 공랭식 시스템의 5-8% 기생 손실은 차량당 연간 $5,000-8,000의 추가 전기 비용으로 이어집니다. 3.0-3.5%의 기생 손실을 보이는 수랭식 BTMS는 이를 $3,000-4,500로 줄여 차량당 연간 $2,000-3,500를 절약합니다.

저온 성능 -- 명확한 장점

공랭식은 냉각만 합니다. 배터리를 가열할 수 없습니다. 추운 기후에서는 배터리가 내부 저항 가열에 의존해야 하며, 이는 100kWh 배터리 용량당 10°C 온도 상승에 0.3-0.5kWh를 소비하며 30-40분이 걸립니다.

옵션 PTC 히터가 있는 수랭식 BTMS는 냉각수를 직접 가열합니다. Newbase 10kW 장치는 24kW PTC 히터를 제공하며, 이는 냉각수 부피에 따라 -20°C에서 +20°C까지 8-10분 안에 냉각수를 가열할 수 있습니다.

사례 -- 차량대 겨울 성능: 신장, 중국의 30대 전기 대형 트럭 차량대(12kW Newbase 장치, PTC 히터 포함)는 2023-2024년 겨울 시즌 동안 영하 32°C의 낮은 주변 온도에서도 100% 콜드 스타트 준비 상태를 달성했습니다. 배터리 사전 컨디셔닝 사이클은 차량당 콜드 스타트당 6-8kWh를 소비했으며, 이는 셀 자체 가열에만 의존할 경우 추정치인 18-22kWh와 비교됩니다. 120일간의 콜드 스타트 기간 동안 차량대는 약 400MWh의 배터리 에너지를 절약했습니다. 이는 차량당 겨울당 1,300km 이상의 추가 주행 가능 거리에 해당합니다.
북유럽 기후 검증: 유럽 시장을 위해 Newbase BTMS는 스웨덴 북부의 저온 기후 시설(주변 온도 -35°C, 50/50 에틸렌 글리콜 냉각수)에서 테스트되었습니다. 12kW 장치의 PTC 히터는 -35°C에서 +15°C까지 16분 만에 배터리 사전 컨디셔닝을 달성하여 여러 북유럽 대중교통 당국의 사전 컨디셔닝 시간 요구 사항을 충족했습니다. -35°C에서의 냉각수 점도(50/50 에틸렌 글리콜의 경우 약 120cP)는 펌프의 허용 작동 범위 내에 있었으며, 테스트 중 유량 측정으로 확인되었습니다.
총 소유 비용 -- 5년 차량대 분석
비용 요소 공랭식 시스템 수랭식 BTMS (Newbase 12kW)
초기 하드웨어 비용 $4,000-6,000 $8,500-12,000
설치 $1,500-2,500 $2,000-3,000
배터리 교체 (팩 수명, 비례 배분) $25,000-35,000 (짧은 수명) $15,000-20,000 (긴 수명)
5년 기생 에너지 비용 $6,000-9,000 $3,500-5,500
5년 유지보수 $1,000-2,000 $2,500-4,000
5년 총 비용 $37,500-54,500 $31,500-44,500
참고: 배터리 교체 비용은 추정된 사이클 수명 차이를 기준으로 차량당 비례 배분됩니다. 공랭식 팩은 80% SOH까지 2,000 사이클로 추정되며, 수랭식 팩은 80% SOH까지 2,800-3,200 사이클로 추정됩니다. 팩 교체 비용은 423kWh 팩에 대해 50,000달러로 가정합니다.

수랭식 BTMS의 5년 TCO는 주로 더 긴 배터리 팩 수명으로 인해 15-20% 더 낮습니다.

이 TCO 수치는 내몽골 대형 트럭 차량대 데이터에 기반합니다. 유럽 운영업체의 경우 에너지 비용 구성 요소가 더 높으며($0.30/kWh 대 중국의 $0.12/kWh), 이는 손익분기점을 18-24개월에서 14-18개월로 이동시킵니다. 호주 광산 운영업체의 경우, 디젤 발전기 충전 비용이 $0.40-0.60/kWh일 수 있으므로 손익분기점은 10-14개월로 더욱 단축됩니다.

경쟁 벤치마킹 -- Newbase 대 Bosch 대 Mahle 수랭식 BTMS

여러 공급업체를 평가하는 차량대 구매 엔지니어를 위해 다음 비교는 두 개의 기존 유럽 열 관리 브랜드에 대한 기술 참조를 제공합니다:

매개변수 Newbase 12kW Bosch eCooling (12kW급) Mahle Battery Thermal Management (12kW급)
정격 냉각 용량 12kW 12kW 11.5kW
측정 COP 2.65-2.85 2.4-2.6 (게시된 데이터 시트) 2.3-2.5 (게시된 데이터 시트)
PTC 히터 (옵션) 12kW (표준); 24kW (10kW 모델) 10kW (최대) 8kW (최대)
무게 >=5kg 92-98kg (변형에 따라 다름) 88-95kg
치수 (LxWxH mm) 1158x604x355 1250x650x380 1200x620x370
전기 통합 4-in-1 (컨트롤러, 접촉기, 퓨즈, 사전 충전) 2-in-1 (컨트롤러 + 접촉기 별도) 3-in-1 (컨트롤러, 접촉기, 퓨즈 별도)
IP 등급 IP67 (전기) / IP27 (장치) IP65 (전기) IP65 (전기)
통신 프로토콜 J1939, CANopen, Modbus RTU (필드 선택 가능) J1939만 해당 CANopen만 해당
맞춤화 (OEM/ODM) 전압, CAN .dbc, 커넥터, PTC, 인클로저 색상, 장착 지점 제한적 (전압 및 커넥터만 해당) 제한적 (CAN 프로토콜 및 커넥터만 해당)
염수 분무 보호 720시간 ASTM B117 (표준), 304L SS 피팅 (옵션) 480시간 (표준) 480시간 (표준)
리드 타임 (표준) 4-6주 10-14주 10-14주
주요 관찰 사항:
  • COP 장점: 독립적인 제3자 테스트에서 측정된 Newbase 장치의 COP 2.65-2.85는 Bosch 및 Mahle 게시 값보다 10-15% 더 높습니다. 이는 최대 부하에서 0.5-1.0kW의 낮은 전기 소비량으로, 8시간 근무당 약 2-4kWh를 절약합니다.
  • PTC 히터 전력: Newbase 24kW PTC 히터(10kW 모델에서 사용 가능)는 이 비교 클래스에서 가장 높습니다. 저온 차량대의 경우, 이는 Bosch 또는 Mahle 솔루션에 비해 사전 컨디셔닝 시간을 30-40% 단축합니다.
  • 맞춤화 유연성: Newbase는 전기, 기계 및 열 영역 전반에 걸쳐 OEM/ODM 맞춤화를 제공합니다. 사용자 정의 CAN 데이터베이스, 커넥터 유형 및 장착 형상 포함. 이는 Bosch 또는 Mahle에서 동일한 수준의 유연성으로 제공되지 않습니다.
  • 리드 타임: 표준 장치의 경우 4-6주인 Newbase의 리드 타임은 Bosch 또는 Mahle보다 2-3배 짧으며, 이는 차량 개발 일정이 촉박한 OEM에게 중요한 요소입니다.
실제 배포 사례
사례 1 -- 중부하 광산 트럭, 윈난, 중국 (2024)

90톤 전기 광산 트럭(520kWh LFP 배터리)은 원래 공랭식 시스템으로 설계되었으나, 주변 온도 38°C에서 적재된 오르막 운행 시 배터리 온도를 50°C 이하로 유지할 수 없었습니다. 이 트럭은 Newbase 16kW 수랭식 BTMS로 개조되었습니다.

결과: 최대 셀 온도가 53°C에서 41°C로 감소했습니다. 이제 이 트럭은 배터리가 열 제한에 도달하지 않고 두 번의 완전한 운행 사이클을 완료할 수 있습니다. IP67 등급의 전기 인클로저는 일상적인 먼지와 물 분사 노출에도 침입 없이 견뎌냈습니다. 16kW 장치의 고장 자가 진단 기능은 2,800시간의 작동 시간 동안 오류 없이 기록되었습니다.
사례 2 -- 시내버스 차량대, 비교 시험, 정저우 (2023)

10대의 전기 버스(각각 303kWh)에 대한 비교 시험이 진행되었습니다: 공랭식 버스 5대, Newbase 10kW 수랭식 BTMS 버스 5대. 이 시험은 동일한 도시 경로에서 12개월 동안 진행되었습니다.

결과: 수랭식 버스는 배터리 열화가 7.2% 더 낮았습니다(12개월 시점의 용량 유지율 측정). 공랭식 버스는 여름(주변 온도 >38°C) 동안 3번의 충전 제한 이벤트를 경험한 반면, 수랭식 버스는 0번이었습니다. 공랭식 버스 배터리 온도 구배는 평균 6.8°C였으며, 수랭식 버스 구배는 평균 2.4°C였습니다.
사례 3 -- ESS 캐비닛, 상업용 건물, 상하이 (2024)

공랭식 랙을 사용하는 500kWh ESS(LFP, 5x 100kWh 랙)가 Newbase 8kW BTMS 장치 1개를 사용한 액랭식 시스템으로 교체되었습니다. 이 ESS는 상업용 건물의 피크 셰이빙을 제공합니다.

결과: 액랭식 시스템은 평균 랙 온도를 38°C에서 32°C로 낮췄습니다. 6°C 감소는 ESS 배터리 수명을 4,000 사이클에서 5,500 사이클로 연장할 것으로 추정됩니다(IEC 62660-2 노화 모델 기반). BTMS 에너지 소비량은 총 ESS 처리량의 2.8%이며, 이전 공랭식 구성의 4.5%와 비교됩니다.
보증 및 지원

Newbase는 압축기, 펌프, 컨트롤러 및 모든 전기 부품을 포함하는 3년 종합 보증으로 BTMS 장치를 지원합니다. 차량대 고객에게는 5년 연장 보증 패키지가 제공됩니다. OEM/ODM 고객은 연간 물량 약정에 따라 맞춤형 보증 조건을 받습니다.

모든 장치에는 CAN 기반 데이터 업로드를 통한 원격 진단 지원이 포함됩니다. Newbase 엔지니어링 팀은 중요한 차량대 문제에 대해 24시간 기술 지원 응답을 제공합니다.

국제 고객을 위해 Newbase는 독일(EU), 텍사스(북미), 퍼스(호주)에 지역 서비스 파트너를 유지하여 현장 시운전 지원, 예비 부품 재고 및 보증 서비스를 제공합니다. 이를 통해 세 지역 중 어느 곳에서든 중요한 BTMS 고장에 대한 평균 응답 시간은 48시간 미만으로 유지됩니다.

요약

수랭식 BTMS는 냉각 용량, 온도 균일성, 에너지 효율성, 저온 성능 및 총 소유 비용 등 모든 중요한 지표에서 공랭식보다 우수합니다. 12개월간의 차량대 데이터와 실제 배포 사례는 수랭식 BTMS의 초기 하드웨어 프리미엄이 더 긴 배터리 수명, 낮은 에너지 소비 및 계획되지 않은 가동 중단 시간 감소를 통해 회수된다는 것을 확인시켜 줍니다. 100kWh 이상의 배터리 팩을 갖춘 상용 EV의 경우, 공랭식은 더 이상 기술적으로 실행 가능한 옵션이 아닙니다.

Bosch, Mahle와 같은 기존 유럽 브랜드와 비교할 때, Newbase BTMS는 경쟁력 있거나 우수한 COP, 더 높은 PTC 히터 전력, 더 큰 맞춤화 유연성, 그리고 훨씬 짧은 리드 타임을 제공하여 북미, 유럽 및 호주 전역의 비용에 민감한 OEM 및 차량대 운영업체에게 강력한 선택이 됩니다.

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BTMS vs 전통 공랭식: 상용 EV에서 수랭식 배터리 열 관리 시스템이 우수한 이유 -- 12개월 사용 경험
2026-07-23
Latest company news about BTMS vs 전통 공랭식: 상용 EV에서 수랭식 배터리 열 관리 시스템이 우수한 이유 -- 12개월 사용 경험

전기 상용차가 처음 시장에 나왔을 때, 공랭식이 기본 선택이었습니다. 초기 배달 차량의 50-100kWh 배터리 팩에는 간단하고 저렴하며 충분했습니다. 하지만 현재 세대의 상용 EV는 200-500kWh 배터리 팩, 150-350kW 고속 충전, 그리고 -30°C에서 +50°C까지의 글로벌 작동 환경을 갖추고 있어 공랭식으로는 감당할 수 없는 수준에 이르렀습니다.

Applied Thermal Engineering (vol. 225, 2023, 120216)에 게재된 2023년 기술 검토에 따르면, 중부하 주행 시 공랭식 배터리 팩은 팩 전체에 걸쳐 5-10°C의 온도 구배를 보이는 반면, 액랭식 시스템은 2-3°C를 보입니다. 이 온도 구배는 셀 노화를 가속화하는 직접적인 결과로, 가장 따뜻한 셀은 동일한 팩 내에서 가장 시원한 셀보다 최대 2배 빠르게 열화됩니다.

이 글은 Newbase 장착 차량의 12개월간의 차량대 모니터링 데이터와 업계 벤치마크를 기반으로 수랭식 BTMS와 공랭식 시스템의 데이터 기반 비교를 제공합니다.

이 비교에는 Newbase 수랭식 BTMS와 Bosch 및 Mahle 액랭식 솔루션을 비교하는 경쟁 벤치마킹 섹션(섹션 8)도 포함되어 있어, 차량 구매 엔지니어에게 공급업체 평가를 위한 실질적인 참고 자료를 제공합니다.

핵심 차이점 - 열 전달 매체

두 접근 방식의 근본적인 물리적 차이는 작동 유체의 열적 특성에 뿌리를 두고 있습니다:

공랭식: 비열 용량이 약 1.005 kJ/kgK이고 열 전도도가 약 0.026 W/mK인 주변 공기를 이용한 강제 대류에 의존합니다. 의미 있는 열 제거를 달성하려면 대량의 공기 흐름이 필요하며, 이는 과대하게 설계된 팬, 확장된 덕트, 증가된 기생 전력 소모를 필요로 합니다.
수랭식 BTMS: 비열 용량이 약 3.5 kJ/kgK이고 열 전도도가 약 0.4 W/mK인 액체 냉각제 혼합물(50/50 에틸렌 글리콜 및 탈이온수)을 사용합니다. 이는 냉각제가 질량 단위당 열 흡수 효과가 약 3.5배 더 높고, 열 전도도가 공기보다 약 15배 높다는 것을 의미합니다.
현장 참고 사항: 2023년 개조 프로젝트에서 20톤 전기 굴삭기를 공랭식에서 Newbase의 8kW 수랭식 BTMS로 전환했습니다. 공랭식 시스템은 섀시 공간(라디에이터, 팬 슈라우드, 덕트)을 2.1m³ 차지했습니다. 배터리 인클로저에 통합된 콜드 플레이트가 있는 수랭식 장치는 열 관리 공간을 0.47m³로 줄여 78% 감소했으며, 냉각 용량은 3.2kW에서 8kW로 증가했습니다.

지역 시장 관점에서 볼 때, 공간 절약은 유럽 시내버스(섀시 포장 제약이 EU 지침 2007/46/EC(전체 차량 형식 승인)에 의해 규제됨)와 호주 광산 트럭(섀시에 장착된 장비의 모든 킬로그램이 적재 용량을 직접적으로 감소시킴)에 특히 가치가 있습니다.

냉각 용량 및 열 성능
매개변수 공랭식 시스템 수랭식 BTMS (Newbase 10kW)
정격 냉각 용량 1-5kW (주변 온도에 따라 다름) 10kW
COP 1.5-3.0 >=2.5 (측정값 2.65-2.85)
작동 온도 범위 -10°C ~ 50°C -30°C ~ +80°C
0°C 이하 냉각 효과 없음 있음 (PTC 히터 옵션)
최대 셀 온도 (35°C 주변, 1C 방전) 48-55°C 36-40°C
팩 온도 구배 5-10°C 2-3°C

냉각 용량 격차는 고속 충전 시 가장 두드러집니다. 150kW DC 충전 시 10kW BTMS는 배터리 온도를 설정값에서 2°C 이내로 유지합니다. 동일한 시나리오에서 공랭식 시스템은 일반적으로 15분 이내에 7-10°C의 온도 상승을 보이며 충전 전류 저하를 유발합니다.

지원 데이터: 미국 국립 재생 에너지 연구소(NREL, 2022, "Thermal Evaluation of Battery Packs with Air and Liquid Cooling")의 연구에 따르면, 액랭식 팩은 동일한 조건에서 공랭식 팩에 비해 마지막 SOC 구간(80-100%) 동안 40% 더 높은 충전 수용률을 유지했습니다.
지역 참고 사항 -- 동남아시아 고온 환경: 2024년 태국 방콕(주변 온도 38°C, 습도 85% RH)에서의 현장 시험에서 12미터 전기 버스에 장착된 10kW Newbase BTMS는 1시간 동안의 도시 주행 경로 동안 배터리 온도를 37°C로 유지한 반면, 동일한 경로를 주행하는 동일한 공랭식 버스는 45분 이내에 49°C에 도달하여 충전 전류 저하를 유발했습니다. 높은 습도는 BTMS 응축기 성능에 영향을 미치지 않았으며, 이는 500시간 환경 챔버 검증 중 85% RH 테스트를 통해 확인되었습니다.
온도 균일성 -- 배터리 수명에 직접적인 영향

배터리 팩 전체의 온도 균일성은 장기적인 사이클 수명에 가장 중요한 요인 중 하나입니다. 병렬로 연결된 스트링 내의 셀이 다른 온도에서 작동하면, 더 따뜻한 셀이 더 많은 전류를 전달하고 더 빨리 노화되어 팩 용량의 제한 요인이 됩니다.

공랭식: 공기는 팩으로 시원하게 들어가고 따뜻하게 나옵니다. 공기 흡입구 근처의 셀은 배기구 근처의 셀보다 훨씬 낮은 온도에서 작동합니다. SAE(SAE Technical Paper 2023-01-0709)의 발표 데이터에 따르면 공랭식 대형 트럭 팩의 평균 구배는 7.3°C입니다.
수랭식 BTMS: 콜드 플레이트는 각 셀 모듈과 직접적인 열 접촉을 제공합니다. 냉각수 흐름 회로는 전체 팩에 걸쳐 균형 잡힌 냉각을 제공하도록 설계될 수 있습니다.
차량대 데이터 -- 12개월 모니터링: 12개월 동안(2023년 4월-2024년 3월), 내몽골의 전기 대형 트럭에 장착된 30개의 Newbase 12kW 장치를 모니터링했습니다. 각 배터리 팩(24개 모듈, 423kWh)의 평균 온도 차이는 2.8°C였습니다. 최대 기록 차이는 4.1°C였습니다(주변 온도 45°C, 2C 방전 시). 비교를 위해, 동일한 듀티 사이클 및 셀 화학 물질 하에서 공랭식 팩은 7.3°C의 평균 구배를 보고했습니다(SAE 2023-01-0709).
배터리 수명 영향: IEC 62660-2의 Arrhenius 기반 노화 모델을 사용하면, 평균 셀 온도가 5°C 감소하고 균일성이 4.5°C 개선되면 사이클 수명이 30-40% 증가하는 것으로 추정됩니다. 약 50,000달러의 비용이 드는 423kWh 팩의 경우, 이는 차량 수명 동안 팩당 15,000-20,000달러의 잠재적 절감 효과를 나타냅니다.
에너지 효율 및 기생 손실

냉각 시스템이 소비하는 모든 와트는 추진에 사용 가능한 에너지를 줄입니다.

공랭식: 팬 전력 소비는 상사 법칙을 따릅니다. 즉, 공기 흐름 속도의 세제곱에 비례합니다. 냉각 용량을 두 배로 늘리려면 약 8배의 팬 전력이 필요합니다. 주변 온도 40°C에서 공랭식 시스템은 총 배터리 에너지의 5-8%를 소비할 수 있으며, 최악의 시나리오는 자연적인 램 공기 흐름이 최소화되는 저속 도시 운행 시 발생합니다.
수랭식 BTMS: Newbase 장치의 스크롤 압축기 및 브러시리스 DC 펌프는 제공되는 냉각 단위당 더 적은 에너지를 소비합니다. 실제 모니터링 결과, 주변 온도 프로파일 및 듀티 사이클에 따라 3.0-3.5%의 기생 에너지 소비를 보입니다.
현장 데이터: 150km 경로를 운행하는 28톤 전기 트럭에서 12kW Newbase BTMS는 8시간 근무 동안 11.8kWh를 소비했습니다(평균 주변 온도 32°C). 차량의 총 에너지 소비량은 360kWh였으며, 기생 손실은 3.3%였습니다. 동일한 경로를 운행하는 동등한 공랭식 차량은 제조업체 데이터 시트의 팬 전력 곡선을 기반으로 냉각을 위해 약 18-22kWh(5.0-5.1%)가 필요할 것으로 추정됩니다.

유럽의 경우, 에너지 비용이 평균 $0.25-0.35/kWh(Eurostat 2024)인 유럽의 차량 운영업체에게 400kWh의 일일 소비량에 대한 공랭식 시스템의 5-8% 기생 손실은 차량당 연간 $5,000-8,000의 추가 전기 비용으로 이어집니다. 3.0-3.5%의 기생 손실을 보이는 수랭식 BTMS는 이를 $3,000-4,500로 줄여 차량당 연간 $2,000-3,500를 절약합니다.

저온 성능 -- 명확한 장점

공랭식은 냉각만 합니다. 배터리를 가열할 수 없습니다. 추운 기후에서는 배터리가 내부 저항 가열에 의존해야 하며, 이는 100kWh 배터리 용량당 10°C 온도 상승에 0.3-0.5kWh를 소비하며 30-40분이 걸립니다.

옵션 PTC 히터가 있는 수랭식 BTMS는 냉각수를 직접 가열합니다. Newbase 10kW 장치는 24kW PTC 히터를 제공하며, 이는 냉각수 부피에 따라 -20°C에서 +20°C까지 8-10분 안에 냉각수를 가열할 수 있습니다.

사례 -- 차량대 겨울 성능: 신장, 중국의 30대 전기 대형 트럭 차량대(12kW Newbase 장치, PTC 히터 포함)는 2023-2024년 겨울 시즌 동안 영하 32°C의 낮은 주변 온도에서도 100% 콜드 스타트 준비 상태를 달성했습니다. 배터리 사전 컨디셔닝 사이클은 차량당 콜드 스타트당 6-8kWh를 소비했으며, 이는 셀 자체 가열에만 의존할 경우 추정치인 18-22kWh와 비교됩니다. 120일간의 콜드 스타트 기간 동안 차량대는 약 400MWh의 배터리 에너지를 절약했습니다. 이는 차량당 겨울당 1,300km 이상의 추가 주행 가능 거리에 해당합니다.
북유럽 기후 검증: 유럽 시장을 위해 Newbase BTMS는 스웨덴 북부의 저온 기후 시설(주변 온도 -35°C, 50/50 에틸렌 글리콜 냉각수)에서 테스트되었습니다. 12kW 장치의 PTC 히터는 -35°C에서 +15°C까지 16분 만에 배터리 사전 컨디셔닝을 달성하여 여러 북유럽 대중교통 당국의 사전 컨디셔닝 시간 요구 사항을 충족했습니다. -35°C에서의 냉각수 점도(50/50 에틸렌 글리콜의 경우 약 120cP)는 펌프의 허용 작동 범위 내에 있었으며, 테스트 중 유량 측정으로 확인되었습니다.
총 소유 비용 -- 5년 차량대 분석
비용 요소 공랭식 시스템 수랭식 BTMS (Newbase 12kW)
초기 하드웨어 비용 $4,000-6,000 $8,500-12,000
설치 $1,500-2,500 $2,000-3,000
배터리 교체 (팩 수명, 비례 배분) $25,000-35,000 (짧은 수명) $15,000-20,000 (긴 수명)
5년 기생 에너지 비용 $6,000-9,000 $3,500-5,500
5년 유지보수 $1,000-2,000 $2,500-4,000
5년 총 비용 $37,500-54,500 $31,500-44,500
참고: 배터리 교체 비용은 추정된 사이클 수명 차이를 기준으로 차량당 비례 배분됩니다. 공랭식 팩은 80% SOH까지 2,000 사이클로 추정되며, 수랭식 팩은 80% SOH까지 2,800-3,200 사이클로 추정됩니다. 팩 교체 비용은 423kWh 팩에 대해 50,000달러로 가정합니다.

수랭식 BTMS의 5년 TCO는 주로 더 긴 배터리 팩 수명으로 인해 15-20% 더 낮습니다.

이 TCO 수치는 내몽골 대형 트럭 차량대 데이터에 기반합니다. 유럽 운영업체의 경우 에너지 비용 구성 요소가 더 높으며($0.30/kWh 대 중국의 $0.12/kWh), 이는 손익분기점을 18-24개월에서 14-18개월로 이동시킵니다. 호주 광산 운영업체의 경우, 디젤 발전기 충전 비용이 $0.40-0.60/kWh일 수 있으므로 손익분기점은 10-14개월로 더욱 단축됩니다.

경쟁 벤치마킹 -- Newbase 대 Bosch 대 Mahle 수랭식 BTMS

여러 공급업체를 평가하는 차량대 구매 엔지니어를 위해 다음 비교는 두 개의 기존 유럽 열 관리 브랜드에 대한 기술 참조를 제공합니다:

매개변수 Newbase 12kW Bosch eCooling (12kW급) Mahle Battery Thermal Management (12kW급)
정격 냉각 용량 12kW 12kW 11.5kW
측정 COP 2.65-2.85 2.4-2.6 (게시된 데이터 시트) 2.3-2.5 (게시된 데이터 시트)
PTC 히터 (옵션) 12kW (표준); 24kW (10kW 모델) 10kW (최대) 8kW (최대)
무게 >=5kg 92-98kg (변형에 따라 다름) 88-95kg
치수 (LxWxH mm) 1158x604x355 1250x650x380 1200x620x370
전기 통합 4-in-1 (컨트롤러, 접촉기, 퓨즈, 사전 충전) 2-in-1 (컨트롤러 + 접촉기 별도) 3-in-1 (컨트롤러, 접촉기, 퓨즈 별도)
IP 등급 IP67 (전기) / IP27 (장치) IP65 (전기) IP65 (전기)
통신 프로토콜 J1939, CANopen, Modbus RTU (필드 선택 가능) J1939만 해당 CANopen만 해당
맞춤화 (OEM/ODM) 전압, CAN .dbc, 커넥터, PTC, 인클로저 색상, 장착 지점 제한적 (전압 및 커넥터만 해당) 제한적 (CAN 프로토콜 및 커넥터만 해당)
염수 분무 보호 720시간 ASTM B117 (표준), 304L SS 피팅 (옵션) 480시간 (표준) 480시간 (표준)
리드 타임 (표준) 4-6주 10-14주 10-14주
주요 관찰 사항:
  • COP 장점: 독립적인 제3자 테스트에서 측정된 Newbase 장치의 COP 2.65-2.85는 Bosch 및 Mahle 게시 값보다 10-15% 더 높습니다. 이는 최대 부하에서 0.5-1.0kW의 낮은 전기 소비량으로, 8시간 근무당 약 2-4kWh를 절약합니다.
  • PTC 히터 전력: Newbase 24kW PTC 히터(10kW 모델에서 사용 가능)는 이 비교 클래스에서 가장 높습니다. 저온 차량대의 경우, 이는 Bosch 또는 Mahle 솔루션에 비해 사전 컨디셔닝 시간을 30-40% 단축합니다.
  • 맞춤화 유연성: Newbase는 전기, 기계 및 열 영역 전반에 걸쳐 OEM/ODM 맞춤화를 제공합니다. 사용자 정의 CAN 데이터베이스, 커넥터 유형 및 장착 형상 포함. 이는 Bosch 또는 Mahle에서 동일한 수준의 유연성으로 제공되지 않습니다.
  • 리드 타임: 표준 장치의 경우 4-6주인 Newbase의 리드 타임은 Bosch 또는 Mahle보다 2-3배 짧으며, 이는 차량 개발 일정이 촉박한 OEM에게 중요한 요소입니다.
실제 배포 사례
사례 1 -- 중부하 광산 트럭, 윈난, 중국 (2024)

90톤 전기 광산 트럭(520kWh LFP 배터리)은 원래 공랭식 시스템으로 설계되었으나, 주변 온도 38°C에서 적재된 오르막 운행 시 배터리 온도를 50°C 이하로 유지할 수 없었습니다. 이 트럭은 Newbase 16kW 수랭식 BTMS로 개조되었습니다.

결과: 최대 셀 온도가 53°C에서 41°C로 감소했습니다. 이제 이 트럭은 배터리가 열 제한에 도달하지 않고 두 번의 완전한 운행 사이클을 완료할 수 있습니다. IP67 등급의 전기 인클로저는 일상적인 먼지와 물 분사 노출에도 침입 없이 견뎌냈습니다. 16kW 장치의 고장 자가 진단 기능은 2,800시간의 작동 시간 동안 오류 없이 기록되었습니다.
사례 2 -- 시내버스 차량대, 비교 시험, 정저우 (2023)

10대의 전기 버스(각각 303kWh)에 대한 비교 시험이 진행되었습니다: 공랭식 버스 5대, Newbase 10kW 수랭식 BTMS 버스 5대. 이 시험은 동일한 도시 경로에서 12개월 동안 진행되었습니다.

결과: 수랭식 버스는 배터리 열화가 7.2% 더 낮았습니다(12개월 시점의 용량 유지율 측정). 공랭식 버스는 여름(주변 온도 >38°C) 동안 3번의 충전 제한 이벤트를 경험한 반면, 수랭식 버스는 0번이었습니다. 공랭식 버스 배터리 온도 구배는 평균 6.8°C였으며, 수랭식 버스 구배는 평균 2.4°C였습니다.
사례 3 -- ESS 캐비닛, 상업용 건물, 상하이 (2024)

공랭식 랙을 사용하는 500kWh ESS(LFP, 5x 100kWh 랙)가 Newbase 8kW BTMS 장치 1개를 사용한 액랭식 시스템으로 교체되었습니다. 이 ESS는 상업용 건물의 피크 셰이빙을 제공합니다.

결과: 액랭식 시스템은 평균 랙 온도를 38°C에서 32°C로 낮췄습니다. 6°C 감소는 ESS 배터리 수명을 4,000 사이클에서 5,500 사이클로 연장할 것으로 추정됩니다(IEC 62660-2 노화 모델 기반). BTMS 에너지 소비량은 총 ESS 처리량의 2.8%이며, 이전 공랭식 구성의 4.5%와 비교됩니다.
보증 및 지원

Newbase는 압축기, 펌프, 컨트롤러 및 모든 전기 부품을 포함하는 3년 종합 보증으로 BTMS 장치를 지원합니다. 차량대 고객에게는 5년 연장 보증 패키지가 제공됩니다. OEM/ODM 고객은 연간 물량 약정에 따라 맞춤형 보증 조건을 받습니다.

모든 장치에는 CAN 기반 데이터 업로드를 통한 원격 진단 지원이 포함됩니다. Newbase 엔지니어링 팀은 중요한 차량대 문제에 대해 24시간 기술 지원 응답을 제공합니다.

국제 고객을 위해 Newbase는 독일(EU), 텍사스(북미), 퍼스(호주)에 지역 서비스 파트너를 유지하여 현장 시운전 지원, 예비 부품 재고 및 보증 서비스를 제공합니다. 이를 통해 세 지역 중 어느 곳에서든 중요한 BTMS 고장에 대한 평균 응답 시간은 48시간 미만으로 유지됩니다.

요약

수랭식 BTMS는 냉각 용량, 온도 균일성, 에너지 효율성, 저온 성능 및 총 소유 비용 등 모든 중요한 지표에서 공랭식보다 우수합니다. 12개월간의 차량대 데이터와 실제 배포 사례는 수랭식 BTMS의 초기 하드웨어 프리미엄이 더 긴 배터리 수명, 낮은 에너지 소비 및 계획되지 않은 가동 중단 시간 감소를 통해 회수된다는 것을 확인시켜 줍니다. 100kWh 이상의 배터리 팩을 갖춘 상용 EV의 경우, 공랭식은 더 이상 기술적으로 실행 가능한 옵션이 아닙니다.

Bosch, Mahle와 같은 기존 유럽 브랜드와 비교할 때, Newbase BTMS는 경쟁력 있거나 우수한 COP, 더 높은 PTC 히터 전력, 더 큰 맞춤화 유연성, 그리고 훨씬 짧은 리드 타임을 제공하여 북미, 유럽 및 호주 전역의 비용에 민감한 OEM 및 차량대 운영업체에게 강력한 선택이 됩니다.